喷雾干燥机的基本分类

产品介绍高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。

最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。性能特点◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，控制和管理都很方便。适应物料化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。技术规格 型号项目/参数 5 25 50 150 200-2000 入口温度 140-350 自控 出口温度 80-90 水份最大蒸发量（kg/h） 5 25 50 150 200-2000 离心喷雾头传动形式 压缩空气传动 机械传动 最高转速（r.p.m） 25000 18000 18000 15000 8000-15000 喷雾盘直径（mm） 50 120 120 150 180-240 热源 电 蒸气+电 蒸气+电，燃油、煤气、热风炉 电加热最大功率（kw） 9 36 72 99外形尺寸（长×宽×高）（m） 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 按实际情况确定 干粉回收（%） ≥95 工作原理

本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98%以上。

性能特点

干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%－98%的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。

所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

适应物料

喷雾干燥粒：

化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。

食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

制药：中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。

陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。

喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。

喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。 该机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温<80℃，干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中药浸膏粉，不会出现焦化变质现象，大大增加了收粉率（95%以上），而且不会产生混药现象和粘壁现象。

工作原理

中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状，与热空所充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。

性能特点

1、 塔体具有冷风夹套；

2 、塔体上装有自动振打装置；

3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；

4 、可以配自动控制恒温加料罐；

5 、可以配手工高压洗塔随机附件；

6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）

7 、物料收集采用两极旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；

8 、进风温度实现自动控制及连续装置。

9 、可以配气扫装置 工作原理

主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出，靠摩擦力使料液分离成细小雾滴，使其与热空气完全接触来形成热交换，整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好，是其他喷雾干燥机无法比拟的。而且操作方便。

产品应用

主要应用有化工业：胶乳、染料、树脂等;食品工业有麦芽糖、糊精、淀粉等;乳品工业，建材工业也经常用到。

小型喷雾干燥机是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业中的设备，主要用于将液态物料喷雾成小颗粒，然后通过热风进行干燥

小型喷雾干燥机主要由以下几个部分组成：进料系统、喷雾系统、热风系统、收粉系统、排放系统和控制系统。

进料系统

进料系统由料液箱、输送泵和调节阀组成。料液箱是用来储存液态物料的容器，输送泵则将液态物料从料液箱中抽取并输送到喷雾系统，调节阀则用来控制输送泵的工作压力。

喷雾系统

喷雾系统由喷嘴、空气压缩机和控制阀组成。喷嘴是用来将液态物料雾化成微小颗粒的装置，空气压缩机则提供高压气流，控制阀则用来调节液态物料的流量。

热风系统

热风系统由加热器、风机和热风管道组成。加热器用来产生热风，风机则将热风送入干燥室中，热风管道则是连接加热器和干燥室的通道。

收粉系统

收粉系统由旋风分离器和收集罐组成。旋风分离器用来将已干燥的产品从干燥室中分离出来，收集罐则用来收集已干燥的产品。

排放系统

排放系统由风机和气流管道组成。风机将干燥室中的废气抽出并排放到大气中，气流管道则是连接干燥室和风机的通道。

控制系统

控制系统包括主控制器、温度控制器、压力控制器、液位控制器等。主控制器是用来控制整个设备的操作和参数调节的核心装置，温度控制器则用来控制加热器的温度，压力控制器则用来控制空气压缩机的压力，液位控制器则用来控制料液箱中的液态物料的位置。

工作原理

小型喷雾干燥机的工作原理是：首先将液态物料加入进料系统中的料液箱中，通过输送泵将物料经过调节阀送入喷雾系统中。在喷雾系统中，利用空气压缩机产生的高压气流将液态物料喷成极小的颗粒并均匀地分散在干燥室内。同时，热风系统中的加热器产生高温的热风，并通过风机送入干燥室内将颗粒进行干燥。设备控制系统根据设定的干燥时间和温度进行自动调节，确保产品干燥效果。当颗粒干燥完毕后，通过收粉系统将产品分离并收集在收集罐中，废气则经过排放系统排放到大气中。整个干燥过程基本上是一个连续、自动化的操作过程。

应用领域

小型喷雾干燥机广泛应用于以下领域：

制药行业：常用于生产药物微粒、蛋白质类制品、肽类、酶类、抗生素、注射剂等。

食品行业：常用于生产奶粉、咖啡粉、果汁粉、蛋白粉、淀粉等粉状食品。

化工行业：常用于生产染料、颜料、农药、化肥等产品。